封箱胶的生产工艺流程主要涉及到这几个方面，接下来宏展封箱胶厂的小编我就来为你揭晓封箱胶比较常见的几个巧用
到目前为止，一部分黏性商品，如封箱胶、绝缘胶带、密封胶带等类别的商品现已逐渐选用肠衣标签包装，但按照商品的生产工艺流程，我国有很多加工厂依旧选用手工连接和手工包装。在生产成本把控和产量的限制急需生产工艺流程自动化解决方面，按照顾客生产制造标准，到目前为止世面上现已出現了部分企业自主设计出的解决方案，现简单介绍下整个过程。
第一步介绍下这类产品包装的独特性：
一、这类商品一般是圆柱体，包装后上下各收缩进去5mm左右。
二、个体包装和定数包装有须要贴标或放置圆卡商标
三、内径相同，产品规格多，同类产品外径误差大。
整个设计生产工艺流程可分为以下几点：
一、理：第一步把商品梳理成单个商品进入输送线，再利用放料设备进入模具。对于这类商品一般有两种方法：个体包装直接上模具，定数包装（如普通的封箱胶一般是10小卷一捆）就须要增添个计数设备把控流水线来完成。模具按照产品规格制作成可调。符合各种各样规格型号商品一机公用的标准，减少顾客成本费用、节约时间、免去了更换的繁琐操作。把机器设备的使用率做到最大化。
二、套：因为商品的形状和外径不一致，因此 对套标机的准确度有很高的标准。按照多年的生产制造经验，到目前为止世面上现已出現的双定位导送系统可以很好的解决这类问题，可使套标合格率做到99.9%。须要放置圆卡商标的在套标前端增添一放标设备。
三、缩：因为这类商品的本身独特性而选用电热收缩。只不过电热收缩一般较蒸汽收缩难把控。会出現发皱、起旋涡受热不匀称等现象。此外商品外径的不一致,在选择标签上尺寸又比常规要大许多。这给收缩又带来了非常大的难度系数。只不过选用旋转式分步收缩方法可以解决这个问题。
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